烟气在线监测系统主要监测：二氧化流、氮氧化物、氧气、温度、压力、流速、粉尘、湿度等。
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟沉浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
烟气在线监测
烟气在线监测解析烧结砖的烟气是如何产生的？烟气在线监测
烧结砖工艺中，常将燃料作为内燃料，掺配到页岩中，也可采用具有一定发热量工业废渣，作为内燃料，烟气在线监测安装，掺配到制砖原料中。产品烧结过程中，燃料中的部分SO2，与制砖原料中的K2O、Na2O发生反应，生成硫酸盐，留在烧结砖坯体内，成为烧结砖泛霜的因素。部分内燃料及外投煤中的SO2，在烧结过程中，生成含硫烟气。
生产普通烧结砖时，每块产品重量为2.3～2.5千克。每吨产品435～400块，锅炉烟气在线监测，则1万块烧结普通砖的实物煤耗达到623～678kg。生产空心砖时，根据GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》标准，产品强度等级指标要求，密度等级范围为每立方米产品质量分别≤1100千克和≤800千克。每立方米产品折标砖得到680块，此时，折标砖重量为1.62～1.18千克。则1万块折标砖的实物煤耗仅为439～320kg。空心砖与普通砖相比，万砖实物煤耗分别降低189～358千克。
燃料增加，燃烧所需空气量增加，烟气在线监测设备，空气过剩系数提高，陕西烟气在线监测，烟气生成量大幅度提高，烧结砖烟气的治理难度提高。因此，烧结砖生产中，产品须是空心砖或空心砌块。从而减少烧结砖尾气的生成数量，除有利于尾气处理设备的选型外，同时能提高脱硫效率，降低脱硫设备的运行费用。
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1)、烟气携带的飞灰中含有Na、K、Ca、Si、As等时，会使催化剂“中素”或受污染，从而降低催化剂的效能。
2)、飞灰对催化剂反应器的磨损。
3)、飞灰使催化剂反应器通道堵塞。
4)、烟气温度降低，氨分子与SO3和H2O反应生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，这是种有黏性的物质，会附着在催化剂表面，易引起污染积灰进而堵塞催化剂的通道和微孔。
5)、烟气温度过高会使催化剂烧结或失效。
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