一、VOC废气处理技术——热破huai法热破huai法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。
三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。
四、VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。
五、VOC废气处理技术——氧化法对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。六、VOC废气处理技术——冷凝回收法在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，
烟气在线监测：烧结砖燃烧后阶段的影响因素有哪些？砖厂烟气在线监测
燃烧后阶段主要依靠烟气治理，目前烟气脱硫治理的理论及工艺模式有多种。烧结砖企业应用的脱硫设备，需要重视烧结砖厂干燥后烟气温度低、压力低、含硫低、湿度高的特点，同时重视脱硫装置系统阻力增加后，砖厂烟气在线监测系统，对干燥窑干燥效果的影响。否则，配套脱硫装置后，对烧结砖干燥及烧成的正常运行，均有一定付面影响。
（1）脱硫方法与脱硫剂
烧结砖企业可根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》中对脱硫设备的技术性能，结合企业的实际条件，选择脱硫方法与脱硫剂。脱硫剂包括生石灰、消石灰、石灰石粉、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化呐，以及dian石渣等碱性废渣。
石灰石法中，脱硫剂石灰石粉的细度需保证250目90%过筛率。虽然石灰石材料费用低，但需要建设球磨系统，运行费用高、占地面积较大。脱硫剂及脱硫装置运行费，对脱硫成本影响较大。
（2）液气比与系统阻力
脱硫装置主要技术指标中，液气比指标，指脱硫浆液流量与吸收塔内通过的烟气流量的比值。液气比太低，脱硫剂料浆对烟气中SO2的吸收效果低，砖厂烟气在线监测分析仪，使得出脱硫塔烟气中SO2浓度升高，脱硫效率降低。液气比高时，使得出脱硫塔烟气中含水量增加，后续设备的腐蚀程度提高，重要的是一体化脱硫塔中除雾器的影响，为保证净化烟气通过烟囱后，避免出现烟囱雨，脱硫塔中除雾器起到关键作用。烟气水分提高后，除雾器的工作负荷增加，脱硫塔内系统阻力提高，不仅影响脱硫系统安全稳定运行，同时对干燥室及烧成隧道窑的运行产生影响。
（3）防腐蚀材料
温度低，湿度高是烧结砖烟气的主要特征，因而，砖厂烟气在线监测设备，干燥室与脱硫装置的系统中，烟气对金属构件的腐蚀，浙江砖厂烟气在线监测，需要重视。脱硫塔管道、筒体等构件内表面，必须采用玻璃钢、聚丙xi等防腐材料。脱硫装置的排风机，长期输送潮湿烟气，容易腐蚀，因此，风机壳体必须采用树脂涂层，风机叶轮需采用不锈钢材料。
砖厂烟气在线监测
非甲完总烃监测步骤为：手工监测；现场便携式监测；自动监测。
手工监测步骤为手工样品采样，一般方法有金属采样罐，气袋；
与实验室仪器分析，一般方法为气相色谱法，气相色谱--质谱法。
现场便携式监测步骤为样品采集，现场仪器分析，其特点为保存或运输问题，避免样品，损失，吸附或变质，zui大程度的保留样品的原有特点，使分析结果更真实反映污染物的排放情况。一般分析方法为气相色谱法(GC)与气相色谱--质谱法（GC-MS）。
在线监测为持续采样，分析，其一般组成为采样系统，预处理系统，检测系统，标定系统，反吹系统；分析技术有传感器技术，光谱技术，色谱技术，质谱技术，其中在VOCs在线监测区域气相色谱为普遍，其特点为检测技术成熟，响应灵敏，检出限可低至ppb，与色谱柱配合使用又可分离分析多成分物质，用于在线监测其准确性，稳定性有很好的保障。
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