首先，设备将在300摄氏度的条件下将出产中的有机废气浓缩，然后经过高温焚烧将有机废气转化为二氧化碳和水蒸气，超低烟气在线监测设备生产，经烟囱排放。焚烧进程发生的剩余热量会回到预热环节，估量可节省25%的能耗。
其次焚烧空气中的微量有机物非常困难，假如处理欠好就会形成能耗很大的问题，这对企业运行是一个担负，但咱们以为这也是企业实行社会职责的内容之一。因为气体经过活性炭床的进程不受操控，气体排放量不能保证，别的活性炭吸附进程放热，存在火灾危险，而工厂的这套VOCs有机废气处理在火灾危险和排放功率方面都得到了有用操控。
终在涂料出产进程中，VOCs有机废气处理是。据悉，重型机械涂料车间年产量为9000吨，出产的工业涂料产品将首要供给中国区域的重型机械设备厂商，用于农用机械、建筑机械、矿山机械等重型机械的机身防护。
VOCs的监测和治理技术现状及应用进展
挥发性有机物的治理技术---低温等离子体- 光催化技术:
低温等离子体- 光催化技术是一项新兴的挥发性有机物治理技术，在大气环境污染治理领域中有着良好的发展前景。实践表明，在治理含有氮、硫及挥发性有物的废气时，低温等离子体- 光催化技术有着良好的处理效果。低温等离子体与光催化技术的结合，不仅优化了低温等离子体技术，还能有效解决光催化技术应用中的难题。二者的有机结合，不仅能抑制挥发性有机物处理过程中的副产物，还能有效降低能耗，具有较高的经济效益和环保效益。低温等离子体-光催化技术具有净化稳定、操作简单以及工艺稳定性强等诸多优势，但也存在投资较大、等离子表面模块易污染等缺陷，进而降低使用寿命和废气处理效率。
技术特点
采用吸附材料，吸附效率95%以上，超低烟气在线监测设备销售，溶剂回收率90%以上。
系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。
对于非水溶性有ji溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，贵州超低烟气在线监测，易冷凝的优点，可实现有ji溶剂和水的自动有效分离。超低烟气在线监测
对于水溶性大或易水解有ji溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，超低烟气在线监测设备，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本;
吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。
基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
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