活性炭吸附法吸附有机气体是依靠活性炭高度发达的微孔结构和很大的比表面积（700-1500m2/g），由表面效应所产生的吸附作用来完成吸附的。活性炭可吸附的有机物的种类很多，且吸附的容量也比较大，在水蒸气存在下也可对混合气中的有机组份进行选择性吸附，通常分子量越大吸附效率越高、能力越强。
进气的初始浓度越高，穿透点时间和完全饱和时间越短；汽车维修废气为多组分有机气体共存气体 ，活性炭吸附时会发生相互作用和竞争效应，吸附能力强的有机废气置换吸附能力弱的有机废气，从而形成部分污染因子在局部的浓度高于进气浓度的现象，同比单组分有机废气，活性炭吸附多组分有机气体的效率会下降，就是因为该效应造成的。
砖厂烟气在线监测?VOCs治理的主流技术有哪些？
有机废气控制技术可分为削减技术、过程控制技术和末端治理技术，以末端治理技术为主。
末端处理技术有：1、吸附法；2、膜分离法；3、液体吸收法；4、催化燃烧法；5、光催化氧化处理技术；6、生物处理技术；
对于VOCs的治理，单一的技术很难达到国家现在的排放标准。针对不同的废弃处理，将不同的技术相结合会达到更好的效果。
比如在去除VOCs之前要进行预处理，砖厂烟气在线监测设备，除掉废气中的尘等；
在处理大风量、低浓度且没有回收价值的有机废气时，可以选择转轮浓缩吸附 蓄热式催化燃烧联合技术，有回收价值的有机废气可以选择吸附浓缩技术 冷凝回收技术联用;
在处理高浓度有机废气时可以选择冷凝 吸附技术、吸附浓缩 冷凝回收/燃烧技术等;在处理恶臭气体时可选择生物处理 光催化或低温等离子技术;
在处理油气回收时可选择冷凝 膜分离技术等。
合理的联合技术解决了单一处理技术无法处理不同VOCs的难题，也是以后在处理VOCs方面的主流选择。
燃烧后阶段主要依靠烟气治理，目前烟气脱硫治理的理论及工艺模式有多种。烧结砖企业应用的脱硫设备，需要重视烧结砖厂干燥后烟气温度低、压力低、含硫低、湿度高的特点，同时重视脱硫装置系统阻力增加后，对干燥窑干燥效果的影响。否则，配套脱硫装置后，对烧结砖干燥及烧成的正常运行，均有一定付面影响。
（1）脱硫方法与脱硫剂
烧结砖企业可根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》中对脱硫设备的技术性能，结合企业的实际条件，选择脱硫方法与脱硫剂。脱硫剂包括生石灰、消石灰、石灰石粉、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化呐，以及dian石渣等碱性废渣。
石灰石法中，脱硫剂石灰石粉的细度需保证250目90%过筛率。虽然石灰石材料费用低，但需要建设球磨系统，运行费用高、占地面积较大。脱硫剂及脱硫装置运行费，对脱硫成本影响较大。
（2）液气比与系统阻力
脱硫装置主要技术指标中，液气比指标，指脱硫浆液流量与吸收塔内通过的烟气流量的比值。液气比太低，砖厂烟气在线监测 公司，脱硫剂料浆对烟气中SO2的吸收效果低，使得出脱硫塔烟气中SO2浓度升高，脱硫效率降低。液气比高时，使得出脱硫塔烟气中含水量增加，后续设备的腐蚀程度提高，重要的是一体化脱硫塔中除雾器的影响，为保证净化烟气通过烟囱后，避免出现烟囱雨，脱硫塔中除雾器起到关键作用。烟气水分提高后，除雾器的工作负荷增加，脱硫塔内系统阻力提高，不仅影响脱硫系统安全稳定运行，同时对干燥室及烧成隧道窑的运行产生影响。
（3）防腐蚀材料
温度低，湿度高是烧结砖烟气的主要特征，因而，干燥室与脱硫装置的系统中，烟气对金属构件的腐蚀，需要重视。脱硫塔管道、筒体等构件内表面，必须采用玻璃钢、聚丙xi等防腐材料。脱硫装置的排风机，长期输送潮湿烟气，福建砖厂烟气在线监测，容易腐蚀，砖厂烟气在线监测分析仪，因此，风机壳体必须采用树脂涂层，风机叶轮需采用不锈钢材料。
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