监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。氨逃逸监测
显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。
报警功能：超限报警、事故报警。
历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储最xiao间隔可达1秒，存储量可达数年。
数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。
可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
通讯接口：RS232/RS422/RS485
?研发新技术：源头治理“氨逃逸”立竿见影氨逃逸监测
近日，由国网湖南电力有限公司科学研究院自主研发设计的“火电厂尾部烟道断面污染物浓度分布测量系统”在湖南华电长沙电厂顺利投入使用，巢湖氨逃逸监测，实现实时监测脱硝反应器(SCR)出口沿炉宽度方向上不同区域氮氧化物(NOx)排放浓度，氨逃逸监测，显著提高脱硝系统出口NOx测量准确度与代表性，同时该系统实现全负荷工况下脱硝系统运行状况以及SCR催化剂健康状况。氨逃逸监测
自从电厂实施超低排放后，由于煤质变化明显、流场分布不均、负荷波动频繁等因素，烟道断面内的氮氧化物(NOx)浓度分布不均，导致燃煤电厂在运行过程中，容易造成因喷氨过量或喷氨不均导致氨逃逸现象的发生，从而可能引起机组被迫降负荷，给锅炉安全、经济运行带来了不可忽视的风险。目前大部分电厂采用的脱硝测量系统无法监测整个烟道断面的NOx浓度分布，因此很难根据不同区域的NOx浓度采取精zhun喷氨策略。
为了从源头控制氨逃逸，湖南电科院依托科技项目《基于炉内流场特性的脱硝优化控制及关键技术研究》自主研发设计了一套“火电厂尾部烟道断面污染物浓度分布测量系统”，在长沙电厂完成了安装调试。该系统沿烟道宽度方向设置多组取样装置，能够采取多种模式准确分析整个断面的NOx的分布，为脱硝系统在线调整喷氨量提供依据，为按需喷氨的精细化调整与控制打下基础。
同时也为在线监测脱硝系统催化剂运行情况与健康状况提供可视化手段。利用该系统对喷氨策略进行优化调整后，反应器出口处的氨逃逸量从2-4ppm降低到0.4-0.8ppm，显著降低了因氨逃逸导致的空预器差压升高甚至堵塞的风险。该系统在燃煤电厂的大力推广应用，有望从源头上降低锅炉的氨逃逸风险，有效提高机组的安全稳定运行能力。
烟气检测平台技术标准：
1、位于固定污染源排放控制设备的下游；
2、不受环境光线和电磁辐射的影响；
3、烟道振动幅度尽可能小；
4、安装位置应避免烟气中水滴和水雾的干扰；
5、安装位置不漏风；
6、安装烟气 CEMS 的工作区域必须提供永jiu性的电源，以保障烟气 CEMS 的正常运行；
7、采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，黄山氨逃逸监测，便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥5 米的位置时，应有通往平台的 Z 字梯/旋梯/升降梯；
8、为室外的烟气 CEMS 装置提供掩蔽所，以便在任何天气条件下不影响烟气 CEMS 的运行和不损害维修人员的健康，能够安全地进行维护。安装在高空位置的烟气 CEMS 要采取措施防止发生雷击事故，芜湖氨逃逸监测，做好接地，以保证人身安全和仪器的运行安全。
9、 应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。氨逃逸监测
10、 测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。 对于颗粒物 CEMS， 应设置在距弯头、 阀门、 变径管下游方向不小于 4 倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于 2 倍烟道直径处； 对于气态污染物 CEMS，应设置在距弯头、 阀门、 变径管下游方向不小于 2 倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于 0.5 倍烟道直径处。对矩形烟道， 其当量直径D=2AB/(A B)， 式中 A、 B 为边长。 当安装位置不能满足上述要求时， 应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度。在烟气 CEMS 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔数目及采样平台等按GB/T16157 ? 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法?要求确定， 以供参比方法测试使用。在互不影响测量的前提下，应尽可能靠近。
11、为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气 CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于 5m/s 的位置。13、火电厂湿法脱硫装置后未安装烟气 GGH（气-气换热器） 的烟道内， 由于水份的干扰，颗粒物 CEMS 无法准确测定其浓度，颗粒物 CEMS 可安装在脱硫装置前的管段中。
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